La guía de almacenamiento de cultivos

Esta información se basa en 45 años de experiencia en equipos de almacenamiento de cultivos en Martin Lishman y el asesoramiento independiente contenido en la Guía de almacenamiento de granos AHDB: https://ahdb.org.uk/grainstorage

Cooling Grain es una prioridad

Los insectos, hongos y micotoxinas se desarrollan rápidamente en el grano a altas temperaturas. Por esta razón, es importante comenzar a enfriar usando un sistema como Pile-Dry o FloorVent Pedestals tan pronto como el grano ingrese a la tienda o salga del secador, continúe durante al menos 24 horas para eliminar el calor intenso. Esto debe hacerse independientemente de las condiciones climáticas. Incluso si está lloviendo, el aire húmedo no afectará la humedad del grano a alta temperatura. Es casi imposible aumentar la humedad cuando se enfría el grano que aún está caliente.

Continuar enfriamiento con Control automático para aprovechar al máximo el aire más frío cuando esté disponible durante el período inmediato posterior a la cosecha. Es un error común esperar hasta que llegue el clima frío; hacerlo aumenta el riesgo de condensación causada por el calor en el grano que se encuentra con el aire frío sobre la superficie del grano.

La importancia del monitoreo de cultivos

Temperatura - El almacenamiento seguro a largo plazo requiere un seguimiento y control regulares de la temperatura del cultivo. Idealmente, las temperaturas deberían alcanzar los 5 ° C para reducir la viabilidad de enfermedades, insectos y mohos. La medición de la temperatura muestra si el sistema de enfriamiento es efectivo y brinda una advertencia temprana de problemas como puntos calientes: un aumento de temperatura puede indicar la actividad de insectos.

Humedad - La medición de la humedad del aire ambiente indicará la idoneidad del aire para secar el grano. Conocer la humedad del aire asegura que los objetivos de secado se alcancen de la forma más rápida y eficiente posible desde el punto de vista energético. El aire húmedo no aumentará la humedad del grano, pero reducirá la eficiencia de los sistemas de secado si el aire húmedo ingresa a la masa del grano.

Insectos - Las bajas temperaturas de los granos suprimen la reproducción de insectos y previenen la actividad. El enfriamiento por debajo de los 15 ° C evita el desarrollo de escarabajos de los granos con dientes de sierra; por debajo de 10 ° C detiene los gorgojos del grano; por debajo de 5 ° C evita la actividad de los ácaros del almacenamiento. El monitoreo del grano almacenado para detectar la actividad de los insectos confirmará si el enfriamiento ha sido efectivo, permitirá tomar acciones correctivas y evitar costosos rechazos.

¿Por qué ventilar su tienda de cultivo?

Muchos edificios agrícolas tienen ventilación externa inadecuada, o ninguna. Esto hace que los sistemas de enfriamiento de cultivos sean ineficientes porque el aire caliente extraído del grano circula dentro del edificio en lugar de ser expulsado. El resultado es una baja eficiencia energética y velocidades de enfriamiento lentas. La condensación puede ocurrir dentro del edificio dando un mayor potencial de infestación de insectos.

Dejando las puertas abiertas puede ayudar a la situación, pero todavía no hay paso de flujo de aire fresco. Esto también aumenta el riesgo de seguridad en sitios remotos y no es compatible con los sistemas de garantía de calidad ya que las aves y los animales dañinos pueden entrar en la tienda.

Un sistema de ventilación del edificio, como StoreVent elimina todos estos riesgos y garantiza la máxima eficiencia energética y de refrigeración de su sistema de ventilación de cultivos.

Las rejillas de entrada de aire fresco deben instalarse de modo que el viento predominante pueda entrar a través de ellas (generalmente en el hastial sobre la puerta). Los ventiladores de extracción de aire caliente deben estar en el extremo o lado opuesto del edificio (no en la misma pared que las rejillas)

Diagrama para mostrar el flujo de aire del pedestal de enfriamiento de granos en un almacén de granos

Monitoreo de la temperatura del cultivo en almacenes a granel

¿Cuándo? Tome lecturas de la temperatura del cultivo una vez por semana hasta que el grano almacenado se haya enfriado a 5 ° C (lo que debería ser posible para diciembre en el Reino Unido); y luego cada dos semanas a partir de entonces.

¿Dónde? Tome una lectura de temperatura por cada 100 toneladas almacenadas de 3 a 5 m de profundidad. Utilice una cuadrícula imaginaria de 6 mx 6 m sobre la superficie del grano y tome una lectura en el centro de cada cuadrado de la cuadrícula. Esto asegura que las lecturas sean siempre del mismo lugar y muestre cambios reales en lugar de diferencias de ubicación. En grano más profundo, tome lecturas usando una cuadrícula de 10 mx 10 m. Si Seco or FloorVent Pedestales y Seco Ventiladores se utilizan para enfriar el grano, mida la temperatura en el punto medio entre grupos de 4 pedestales ya que este es el último punto para enfriar.

¿Que profundo? Mida la temperatura del cultivo dentro de los 1.5-2 m superiores de la profundidad del grano. Aquí es donde se verá cualquier cambio significativo de temperatura.

Áreas de riesgo de temperatura y humedad del grano

Al almacenar el grano durante cualquier período, es importante tener en cuenta las áreas de riesgo de la temperatura y la humedad del grano. Como muestra el gráfico, el grano de alta temperatura o alta humedad está en riesgo de infestación de insectos o crecimiento de hongos.

Hay una zona de almacenamiento segura (el área sombreada en el gráfico) que permite almacenar el grano húmedo si se enfría a unos 5 ° C o el grano muy seco a temperaturas de hasta 15 ° C.

Secado de granos con aire ambiente

Si usa aire ambiente para secar, esto será más efectivo mientras el grano y el aire aún estén relativamente calientes. La capacidad del aire para secar el grano depende de la humedad relativa (HR) del aire y su temperatura. El aire caliente puede retener más humedad, por lo que es más eficaz para secar.

El punto en el que el grano puede secarse con aire de una HR específica se conoce como "la humedad relativa de equilibrio". Estos puntos se pueden unir en un gráfico:

Al medir la HR y el contenido de humedad del grano, se puede decidir si el aire ambiente puede secar el grano. En el ejemplo anterior (líneas punteadas en el gráfico), el aire con una humedad relativa del 77% secará el grano hasta un 17% de humedad. Para secar el grano hasta un 15%, el aire debe tener una humedad relativa del 66%.

El concepto básico que hay que entender es que si el aire ambiente está más seco que el cultivo almacenado, puede secarlo. Si está más húmedo que el cultivo, no lo secará.

La relación entre la HR y la humedad del grano cambia con la temperatura del aire y para diferentes cultivos. Los datos del gráfico aquí se basan en una temperatura del aire de 20 ° C. Los datos disponibles para diferentes temperaturas son limitados, pero el principio es que el aire de una HR específica secará el grano a una humedad menor si hace más calor.

Beneficios del control automático del ventilador

La mayoría de las sistemas de control automático de ventiladores también controle la temperatura del grano automáticamente. Esto proporciona varios beneficios:

  • El grano alcanza los objetivos de temperatura y humedad más rápidamente y a niveles más bajos en comparación con el control manual del ventilador. Esto evita problemas de calidad, evita rechazos o deducciones y prolonga la vida útil.
  • El control automático es la forma más eficiente de energía para enfriar y secar el grano. Puede ahorrar hasta un 40% de los costos de energía ya que los ventiladores solo funcionan cuando el aire ambiente puede enfriar o secar el grano.
  • El monitoreo automático ahorra tiempo y costos laborales. Es instantáneo y continuo y evita viajes innecesarios a tiendas remotas.
  • La administración de la tienda y la toma de decisiones es más fácil, ya que el monitoreo muestra cuándo y dónde usar los ventiladores y el control automático que opera el programa de secado o enfriamiento apropiado.

Estudio de caso: Reducción del coste de la refrigeración del grano

El secado y enfriamiento de granos pueden ser costosos, pero el control de la diferencia de temperatura puede reducir los costos de energía de enfriamiento hasta en un 40%.

En un proyecto coordinado por HGCA (ahora parte de AHDB), se encuestó a las granjas para averiguar si se estaban logrando los objetivos de enfriamiento de granos. Los resultados de usar un Martin Lishman Controlador diferencial de temperatura Los aficionados Pila-Dry se compararon con el funcionamiento manual de los ventiladores.

Las temperaturas de los granos resultantes fueron similares, pero el ahorro en los costos de electricidad en el almacén controlado automáticamente alcanzó el 40%. La temperatura objetivo se alcanzó más rápidamente, con el beneficio adicional de reducir el riesgo de infestación de insectos.

La comparación de métodos de manejo demostró la importancia de conocer la temperatura del aire en relación con la temperatura del grano. El proyecto demostró que se puede disponer de aire de refrigeración adecuado en todo momento del día y de la noche. El control automático hace uso de este aire, en momentos en que puede no parecer obvio que la temperatura del aire es adecuada para enfriar el grano.

Controlador de ventilador diferencial de temperatura Martin Lishman.

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